Recyclage sélectif du béton

Début 2019, Heidelberg Materials recherchait une solution innovante pour le recyclage du béton afin de récupérer ses composants d’origine, à savoir les agrégats, le sable et la pâte de ciment.

La plupart des solutions existantes concassent en fait le béton jusqu’à des fractions de 0/22 mm avec un taux de réduction élevé. Le client cherchait un concept de séparation avec un faible taux de concassage pour récupérer les agrégats et le sable du béton aussi propre que possible de la pâte de ciment. Le projet ReConcrete-360° a été lancé.

À la première étape, un béton de 22/80 mm est introduit dans un Mag’Impact 2400 ROA (Rock On Anvil) pour récupérer principalement les agrégats. La deuxième étape, appelée étape de nettoyage, consiste à introduire la fraction la plus fine de la première étape pour nettoyer davantage le sable recyclé.

Le processus en deux étapes permet la production de cailloux de haute qualité pratiquement non concassés. Le sable 0/4, contenant encore du ciment résiduel à sa surface, est adapté à la production de béton en remplacement du sable naturel. La fraction la plus fine, riche en pâte de ciment hydratée, peut être utilisée directement dans la production de nouveau clinker ou de ciment, où elle contribue à réduire l’empreinte carbone de l’industrie cimentière. En 2022, le projet « ReConcrete-360° » de Heidelberg Materials, qui inclut l’utilisation de la pâte de ciment recyclée comme substrat de séquestration du CO2, a été récompensé par le German Innovation Award for Climate & Environment 2022 (Prix allemand de l’innovation pour le climat et l’environnement 2022).